炉底使用碳砖有三种型式:全部为碳砖;炉底四周和上部为碳砖,下部为粘土砖或高铝砖;炉底四周和下部为碳砖,上部为粘土砖或高铝砖。后两种又称为综合炉底。设计炉底厚度有减薄趋势(由0.5d右减至0.3d左右或炉壳内径的1/4厚度,d为炉缸直径)。碳砖的缺点是易受空气、---、水蒸气和碱金属侵蚀。炉腰---是炉身下部砖衬,由于磨损、热应力、化学侵蚀等,容易损坏。
酸性炉衬材料捣打料是指用人工或机械捣打方式进行施工的炉衬材料,中性炉衬材料,捣打料用于中频电炉炉衬,碱性炉衬材料,可以分为酸性捣打料、碱性捣打料和中性捣打料,酸性捣打料制作的炉衬一般用于熔炼要应用于有色金属和黑色金属的连续作业和间断作业环境。碱性捣打料主要用于用于容量在150kg——1000kg的炉型,可熔炼碳钢、高锰钢、不锈钢等钢种。碱性捣打料又称碱性炉衬材料具有:有足够的耐火度和荷重软化点;有较强的抗渣性;有较好的抗热震性;有足够的强度;热导率小,电导率低等特点,用户可以直接投入使用。中性捣打料料是一种热凝结耐火材料,采用干式振动或捣打成型,炉衬材料厂家,不需养护和漫长的烘烤周期,潜江炉衬材料,加热时通过陶瓷反应烧结,获得较高的热面强度,以抵抗铝液的冲刷和渗透,而未烧结的衬垫层保持粒状态,该衬垫层能够防止局部应力集中,阻止热面裂纹的延伸和扩大。本产品主要应用于熔炼铝及铝合金等金属。
8)减少铁前各工序变料
铁前各工序的每一次变料都会给高炉带来不同程度的波动,在生产组织管理时,应尽量用长远的眼光组织各工序在一定时期内不变料,变料后应做好技术---与服务工作,对变料后引起的炉况波动做提前判断、事先预防。高炉结瘤事故是炉况失常的综合体现,避免小 的炉况波动,就会有效地防止其产生的根基,也会赢得高炉操作的主动权,达到高炉操作的预期效果。
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