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一、高炉结瘤事故的预防：高炉结瘤的原因是多种多样的，其基本成因是已熔化的物质再凝结，并粘附于炉墙上逐步长大，对其成因应提前采取预防措施，防止高炉结瘤事故的出现。1）稳定原燃料原燃料差、含粉量大，在低料线时极易导致粉末---，诱发上部结瘤；同时，粉末---层下到软熔带时易引发透气性变差，出现小崩料和小滑尺现象，控制不当易诱发炉凉等事故，炉衬材料批发价，影响高炉冶炼的正常进行。原燃料差，容易导致炉况失常，出现难行悬料，使得顶温升高，不能得到有效控制，炉衬材料，极易导致上部结瘤。为此，在生产组织中，应根据原燃料确定高炉的冶炼方案，炉衬材料价格，---高炉稳定顺行，对小的炉况波动进行先期处理，防止出现大的炉况失常。

3）及时处理边缘堆积

高炉采取强化冶炼措施后，装料制度与送风制度未及时进行再匹配时，容易导致边缘堆积。具体表现为铁前易憋压，对减风操作炉况好转敏感，上下渣温差大，经常出现小崩料和滑尺，下料不均，风口工作不均衡。为此，对边缘堆积应及时处理，采取增大风口直径的送风制度、适宜强度的高炉操作、发展边缘的装料制度、降低炉渣碱度的造渣制度、确定适宜炉温的热制度进行调剂，---时采用洗炉剂洗炉或以全倒装---发展边缘的操作方法，用高温煤气冲刷结厚的炉墙。